主要问题

工业锅炉行业污染物脱除现状不理想
，成因十分复杂
。首先，工业锅炉的分类界定不明确
、底数不清
，其分布量大面广且分散

。同时，工业锅炉的平均吨位偏小
，体量远远小于电站大型燃煤锅炉，但由于基数大，造成的污染排放总量巨大

。而在脱硫脱硝方面
，2016年开始
，国内很多地区的工业锅炉开始安装脱硫
、脱硝
、除尘设备。技术路线基本上是简化版本的燃煤电站环保技术。

在脱硫技术方面，为实现超低排放，部分地区采用了电石渣、造纸白泥或钢渣作为脱硫剂
。

在除尘方面
，湿式电除尘作为超低排放的最后措施。在脱硝技术方面存在很大问题
，一般利用SNCR方式脱硝，但是不能达到超低排放的要求

。现有商用SCR脱硝技术难以应用于工业锅炉，其原因在于现有SCR脱硝催化剂难以适应工业锅炉烟气温窗：商用SCR工作温度350℃~420℃
，而工业锅炉出口烟气温度一般低于300℃
。少量的应用情况是锅炉实施了结构改造
，利用高温段烟气SCR脱硝后进入热量利用
。

在形势要求下，工业锅炉、工业炉窑等普遍采用低硫煤为燃料，SNCR+电除尘+湿法脱硫+湿式电除尘，脱硫除尘可以实现较低浓度排放，但是脱硝尚未实现超低排放
。工业锅炉、炉窑（陶瓷、建材、玻璃等）的超低排放改造效果需要观察
。

对策及建议

工业锅炉：在暂时缺少适用于工业锅炉烟气排放特点的脱硫脱硝技术的大背景下
，工业锅炉污染物排放控制应以控制污染物生成总量为主要途径，主要措施包括
：1）严格控制燃料品质

；2）优化设计锅炉本体、高效传热元件；3）低NOx燃烧改造。在条件适合的地区，推广热电联产
、煤改气、以电代煤。同时，应积极开发适用于工业锅炉的脱硫脱硝技术
，加快成熟的燃煤电站超低排放技术的针对性改进。